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廣州森榮PVC光膠袋生產(chǎn)流程

作者: 來源: 日期:2014/11/20 11:35:20 人氣:365
導(dǎo)讀:1、廠部開單:按業(yè)務(wù)訂單信息,要求等,詳細(xì)描述生產(chǎn)通知單,及訂單質(zhì)量要求…

PVC光膠袋生產(chǎn)流程

1、廠部開單:按業(yè)務(wù)訂單信息,要求等,詳細(xì)描述生產(chǎn)通知單,及訂單質(zhì)量

  要求,按布料寬幅合理預(yù)算損耗。

2、采購:按業(yè)務(wù)下單要求,精選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,按預(yù)算單數(shù)量采購?fù)瑯影逶希?/span>

同時與供應(yīng)商簽訂購銷合約。

3、來料檢:針對顏色,厚度,PVC表面光澤度等檢查,PVC表面不能有刮

傷、劃痕、黑點、臟污等,背面布料密度一致不抽紗。如發(fā)現(xiàn)不良率高及

時與采購溝通,原則上所有PVC裁片都需全檢。

4、板房:做刀模是需考慮光膠兩面貼合,刀模牙位是否精準(zhǔn),在征求業(yè)務(wù)意

見情況下,選擇最合適大貨生產(chǎn)的車法,如打樣中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有難度工序

及需注意事項需知會下一工序。

5、裁床:合理排料,生產(chǎn)大貨前先測試PVC光膠收縮是否在正常范圍內(nèi)

+-2mm),特殊要求的具體按質(zhì)量要求說明書,常規(guī)0.6-0.8沖料層數(shù)在

20層內(nèi),在作業(yè)過程中應(yīng)盡量避免光膠刮花、刀模壓痕及人為弄臟等現(xiàn)象,

沖料工序完成后需數(shù)量標(biāo)示清晰,擺放整齊,不能皺褶、卷起擺放。

6、印刷:上線前需首件確認(rèn),調(diào)準(zhǔn)顏色,測試油墨不能脫落,位置跟準(zhǔn)樣板,

為防止光膠上遺留指紋痕跡,擺料工人與全檢員在操作過程中需戴手套作

業(yè),根據(jù)要求必要時每張裁片需墊布隔離,全檢后的印刷裁片不能堆壓太

高,及時通知下道工序。

7、縫制:上線前需開產(chǎn)前會,明確訂單質(zhì)量要求,各工序需戴手套作業(yè),再

挑選個別員工試產(chǎn),提前預(yù)防可能發(fā)生的問題,車間光膠袋上線時盡量避

免帆布、棉布等灰塵較大的產(chǎn)品同時在車間上線。拉手腕時不能用機(jī)油及

線油,可用洗潔精代替潤滑,衣車需調(diào)好,不能有齒痕及表皮磨破等現(xiàn)象,

各工序應(yīng)有序連接避免半成品在車位上積壓,特別注意在車位上的擺放,要整齊,不能亂放,亂壓,弄臟,不能人為造成報廢,印刷需墊布隔離的,

墊布一定要墊好,在生產(chǎn)過程中主管、組長要定時巡查,未按標(biāo)準(zhǔn)操作的

員工及時糾正、規(guī)范,成品不能堆壓,及時通知下工序包裝部處理。

8、包裝剪線:縫制車間出成品后,及時安排剪線,剪線工需戴手套操作,臺

面需干凈不能有灰塵及污漬,按質(zhì)量要求剪靜線頭,折疊擺放整齊,每扎

不能超過50個,捆扎時不能太緊 以免成品變形弄皺。

9、質(zhì)檢:包裝部剪靜線頭后,不能積壓,及時安排全檢,全檢員需戴手套操

作,臺面保持干凈,按質(zhì)量要求檢出不良品,在全檢過程中如發(fā)現(xiàn)大批不

良現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報部門主管,品質(zhì)主管需及時告知相關(guān)部門予以改善,

糾正。

10、包裝入袋:品檢部檢好的成品,及時入袋,入袋員工需戴手套操作,入

袋前每個產(chǎn)品需擦拭灰塵后,按訂單要求入袋。

11、總之每個工序需有序連接,在生產(chǎn)過程中注意防護(hù),避免沾染灰塵、刮

傷、刮花產(chǎn)品。

生產(chǎn)部

2014-7-5

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